目前,發(fā)達(dá)國家的服裝制造業(yè)中,以計算機(jī)為代表的先進(jìn)技術(shù)正廣泛應(yīng)用于信息的采集和傳遞、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)管理以及電子商務(wù)等環(huán)節(jié)。服裝CAD/CAM系統(tǒng)在某些發(fā)達(dá)國家已達(dá)到60%~70%的普及率,而在我國服裝企業(yè)中CAD/CAM系統(tǒng)的普及率僅為3.0%。我國現(xiàn)有服裝企業(yè)有80%為民營中小企業(yè),多數(shù)企業(yè)較少運(yùn)用高新技術(shù),仍采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。導(dǎo)致了我國整個行業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平嚴(yán)重滯后于國外發(fā)達(dá)國家。服裝吊掛系統(tǒng)是未來服裝行業(yè)的理想輸送設(shè)備,服裝吊掛系統(tǒng)可貫穿應(yīng)用于整個生產(chǎn)流程,連接每一道工序,方便、快捷。成衣吊掛系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)方式費(fèi)時費(fèi)力的缺點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率及車間環(huán)境,是現(xiàn)代服裝企業(yè)必備的系統(tǒng)。成衣吊掛系統(tǒng)將每條軌道接口設(shè)計成自動接通和分開,因此不會造成各道工序之間的堵塞。
然而,由于對服裝吊掛系統(tǒng)缺乏了解,服裝企業(yè)對這種系統(tǒng)的應(yīng)用還非常少。
由新加坡雙星集團(tuán)生產(chǎn)的“衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)” 在08年的東莞厚街縫制設(shè)備展會上引起了服裝業(yè)同仁的關(guān)注。這是一家擁有二十多年經(jīng)驗(yàn)的服裝生產(chǎn)系統(tǒng)企業(yè)。記者來到新加坡雙星集團(tuán)的展位上,采訪了新加坡雙星集團(tuán)董事長翁端文先生。
翁先生首先對我們談起了中國服裝業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他說,自去年六月以來,隨著出口退稅減少、人民幣不斷升值、原材料價格上漲、勞資成本的提升,所以整體來講,制衣企業(yè)大概多了10%-50%的額外成本的增加。去年的很多訂單已流向國外,特別是東南亞地區(qū)。今年行業(yè)將會出現(xiàn)一次洗牌,一些小企業(yè)將會被淘汰。大型的企業(yè)通過改革管理體制、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地等方式來提升企業(yè)競爭力,以應(yīng)對行業(yè)出現(xiàn)的種種困難。為了更好地提高國內(nèi)服裝企業(yè)的國際競爭力,提高國內(nèi)服裝企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及降低管理成本,改善生產(chǎn)工藝無疑是一個重要的解決方案。
中國服企服裝吊掛系統(tǒng)的應(yīng)用狀況
目前,服裝吊掛系統(tǒng)對于中國制衣業(yè)來說還處于一個了解階段,實(shí)際應(yīng)用吊掛系統(tǒng)的企業(yè)少之又少,甚至于一個百分點(diǎn)都不到。翁先生說,主要是人們對吊掛系統(tǒng)的了解太少,不知道它可以為制衣流程帶來多少好處。不少人認(rèn)為吊掛系統(tǒng)占地面積大,而且設(shè)備成本高,卻往往忽視了吊掛傳輸式的生產(chǎn)系統(tǒng)能提高企業(yè)綜合效率15%以上的事實(shí),同時也沒有看到電腦控制的吊掛傳輸式生產(chǎn)系營造的企業(yè)信息化通道。翁先生說:“所以目前我們提高知名度是一個關(guān)鍵。不僅僅是提高衣拿品牌的知名度,更重要的是要提高人們對吊掛系統(tǒng)的認(rèn)識。”
衣拿電腦化制衣吊掛系統(tǒng)
衣拿服裝系統(tǒng)不僅能為制衣企業(yè)提高產(chǎn)量,還能夠提高品質(zhì),從而提高利潤率。因?yàn)樗皇且粋簡單的硬件設(shè)備,還是一個管理系統(tǒng),能夠?yàn)橛脩羰占缴a(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)、報告。其中包括每一個員工的薪資報告都能通過這個系統(tǒng)來獲取,能夠做到實(shí)時的現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集。
目前,衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)有六個型號,其中包括有實(shí)惠型、智慧型、豪華型等不同檔次的產(chǎn)品可供用戶選擇,并可根據(jù)中國制衣企業(yè)的需求來量身定做。“而且價格定位也是多層次的,我們研發(fā)產(chǎn)品時就有這樣的目標(biāo):讓制衣企業(yè)能更普及使用。為此我們還按要求實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),以降低成本,讓更多的消費(fèi)者能買得起。當(dāng)然,量產(chǎn)的同時,我們還要達(dá)到品質(zhì)與工藝的提升。”翁先生表示。
用戶對于新鮮事物的接受需要時間,需要主動深入地了解吊掛系統(tǒng)能帶給他的好處。而衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)正是為改善生產(chǎn)工序而研發(fā)的系統(tǒng)。它不僅能提高產(chǎn)量30%,提高管理檔次,而且能節(jié)約勞動力、充分發(fā)揮員工生產(chǎn)能力,縮短生產(chǎn)的周期。為提升制衣企業(yè)的效益提供了一條實(shí)惠而高效的解決途徑。
為制衣業(yè)帶來量身設(shè)計的整套生產(chǎn)流程
在服裝面臨越來越多挑戰(zhàn)的今天,如果僅僅是提供一款生產(chǎn)設(shè)備顯然已經(jīng)不能滿足用戶的需求,他們更需要的是對整套生產(chǎn)流程的改善。雙星公司能針對用戶的廠房條件,量身設(shè)計生產(chǎn)流程。雙星公司是行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的擁有設(shè)計生產(chǎn)流程能力的企業(yè)之一。要設(shè)計一個讓客戶滿意的生產(chǎn)流程非常不容易,要充分考慮到各種因素:包括空間的利用、成本的節(jié)約、效益提升等。翁先生自豪地說:“其他企業(yè)要達(dá)到這種水平的設(shè)計理念,起碼要有超過兩年的時間來積累經(jīng)驗(yàn)”。經(jīng)過多年的市場推廣,衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)在中國、美國、加拿大等國家以及歐洲和南美等部分地區(qū)已經(jīng)有超過了千家的用戶。衣拿服裝生產(chǎn)系統(tǒng)的品牌知名度處于全球第二、產(chǎn)品產(chǎn)量全球第一。人們越來越認(rèn)識到這個生產(chǎn)系統(tǒng)能為企業(yè)帶來的效益常常超乎想象的。
雙星公司總部位于新加坡,全球擁有23家分公司,兩個研發(fā)生產(chǎn)基地,分別在加拿大多倫多和中國浙江臺州。但是主要的核心技術(shù)還在加拿大,翁先生說:“因?yàn)榧幽么髶碛熊浖矫娴膬?yōu)勢、電子方面的技術(shù)還是比較超前,例如我們現(xiàn)在應(yīng)用的電腦系統(tǒng)是WIDOWS VISTAR。”大部分在中國銷售的衣拿產(chǎn)品都是進(jìn)口于加拿大。中國的經(jīng)銷商有東莞祥興、福建福誠、寧波友誠等國內(nèi)知名經(jīng)銷商,此外還有江蘇、山東、浙江義烏等地也有衣拿產(chǎn)品的經(jīng)銷代理商。“雙星針對中國的龐大制衣市場而實(shí)現(xiàn)的量化生產(chǎn)和多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),雖然從每件產(chǎn)品上所得到的利潤會減低,但是希望通過更多企業(yè)的購買能實(shí)現(xiàn)薄利多銷,希望產(chǎn)品的普及化能對中國制衣業(yè)的升級換代做點(diǎn)貢獻(xiàn),何樂而不為呢。”
